让铜棒开“花”、在头发丝上钻孔……这些都是国家级高级技师、航天科工集团特级技师、全国技能能手、航天技能能手、贵州省劳动模范、贵州工匠——况云刚的擅长绝活。

  走进航天江南所属航天电器机加车间钳工班，况云刚正在机床前繁忙，左手零件，右手东西，小心谨慎地摆弄着，像在绣花。

  自2000年参加作业以来，况云刚一直在航天电器从事军品精细工装、塑胶模具、冲压模具、精细级进模具及小型自动化设备的研讨与制作，是模具规划、拼装、调试的一名员工。

  他能在头发丝上钻孔，把握微小孔加工技能，能加工φ0.3小孔，深度可到达6毫米，笔直度0.08毫米以内；只看加工的样件，能精确定位跳步30步左右的高精细级进模具毛病原因；能纯手工加工线毫米的掉落连接器信号屏蔽簧片；能肉眼精确调查薄壁基座(壁厚0.1max)零件的注塑成型缺点，精确率100%；只看模具规划图纸就能预知试模后零件会发生的缺点和问题，精确率100%。能让铜棒开“花”，一根本来长100毫米、直径20毫米，模具拼装用时用的铜棒，硬生生的被他敲打成一个两端开花，只需60毫米长的哑铃状“铜花”。

  在车间里，况云刚便是一名专家级的“医师”，有着高明的技艺，公司内一切触及工装模具类的疑难杂症在他手里都会逐个铲除，他所完结的模夹具和零件90%以上均属车间难度较大的加工使命，交验合格率到达100%，产品加工合格率到达99%以上。

  此外，况云刚不断向加工技能空白范畴探究，近三年，处理要害技能难题220余项。发明专利1项、国家中心期刊宣布科技论文5篇，企业标准规范2份。攻破超薄壁资料零件深拉伸成型项目，成为军工企业第一家研制成功的宇航空间站产品，成功应用在空间站上，确保国家空间站工程的建造进展，该技能走在职业前列，添补职业技能空白；处理了平衡力式继电器零件模具的规划制作及拼装调试难题，确保产品研制成功，该产品取得贵州省科学技能进步二等奖；自创油缸带动螺纹型芯旋转抽芯模具结构，攻破复合资料圆形连接器外壳和螺套注塑成型难题，该技能处于职业领先水平；攻破X63X的精细成型工装技能讨论研讨成功，打破技能瓶颈，该技能作为职业创始,荣获贵州省员工技能创新优秀成果一等奖；霸占国产化代替铜铝复合导线用压接型连接器要害中心零件引伸成型技能，该技能走在国内前列，添补职业空白，成功应用到神舟飞船和长征火箭。

  他先后完结了载人航天、探月工程、深海下潜、火星勘探、斗极、空间站建造等国家严重工程及重要兵器类型配套产品可靠性要害零部件加工使命，完结了多项要害技能的攻关，处理了多项加工制作难题，为国家严重工程及重要类型配套使命的完结作出了奉献。

  “况云刚作业责任心强，十多年来，不管刮风下雨、白天黑夜、逢年过节，只需作业需要，他都会第一时间出现在作业岗位上，加班加点完结生产使命。”这是搭档们对他的点评。

  问他这样累不累，他说：“干活只需仔细了，钻进去了，其实一点都不累。特别是当看到自己亲手制作的产品走向星斗大海的时分，倍感自豪。再听到他人叫我一声‘况大师’的时分，我得对得起这个名声”。